我们在进行金属件喷漆的时候，经常会遇到好多常见的问题，以下是常见的问题和解决方法。
一、堵喷嘴
原因是： 1.喷涂前漆液没有充分摇晃均匀，在进行喷涂的时候罐底沉积过多的颜料导致堵塞喷嘴；2.喷涂前摇动漆液用力过大，导致搅拌子（玻璃珠）破碎堵塞喷嘴；3.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余漆干固后堵塞喷嘴；4.存放过程中倒置或侧倒，油漆中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔；5.超过保质期的产品，其内容物返粗堵塞阀门出料孔。
预防措施：
1.喷涂前充分摇匀漆液；2.掌握摇动漆液的正确方法，避免摇动漆液时用力过猛；3.一次喷涂过后使用不完，应倒置漆罐喷涂3秒种，清除喷嘴余漆后再存放，确保下次正常使用；4.储存过程中注意不要倒置或侧倒罐身。
修正方法：
1.摇匀漆液后倒置漆罐喷涂3秒种，用气体冲开堵塞的喷嘴；2.更换新喷头。
二、流挂（滴流、垂流、流坠）
原因是：
1.喷嘴靠被涂面太近；2.喷嘴移动速度太慢；3.喷涂环境通风不良；4.喷涂时各层间闪干时间不足；5.被涂面受污染。
预防措施：
采用正确喷涂距离(15－25cm)；2.保持正常喷嘴移动速度(30－60cm／s)；3.保持环境通风良好；4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3－10min)；5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。
修正方法：
1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可；2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。
三、泛白（白雾）
原因是：
1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风寒冷。
预防措施：
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法：
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水；2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（低于60 ℃）；3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。
四、起皱、皱纹
原因是：
1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施：
1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法：
轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。
五、灰尘、颗粒
原因是：
1.被涂面未清理干净；2.喷涂环境污染,如地面落尘、空气中尘埃多等；3.其它污染源如操作者身上、遮盖报纸上的灰尘等。
预防措施：
1.彻底清洁被涂面。2.保证喷涂环境的清洁和空气的洁净。3.清除任何可能的污染源。4.封固会起灰尘的表面。
修正方法：
1.轻微颗粒或灰尘以P1200以上砂纸湿磨后打蜡抛光即可。2.严重灰尘、颗粒打磨整平后重喷。
六、开裂
原因是：
1.底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；2.底漆涂层未干透即施喷面漆；3.面漆喷涂过厚；4.旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。；
预防措施：
1.确认底、面漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；3.已老化的漆层应清除后再施喷面漆。
修正方法：
铲至裸金属或脱漆后重喷。
